一、 镀锌分为：热镀锌和电镀锌

1、热镀锌：成本低、产品用途广。

电镀锌：成本高、加工性能好，板面质量高。

热镀锌：全称热㓎镀锌钢板

电镀锌：没有锌锅，是高压电产生电离子来转移锌离子产生镀层，镀层厚度在20g/m2.（锌液中含1%左右的铝，主要是改善锌液流动性）

2、 热镀锌：使用的原料{轧硬}，没有经过退火处理，在加工过程中需要在线进行退火处理。

电镀锌：使用的原料冷轧板，需把轧硬板经过退火处理，碳含量较低。

3、退火分连退和罩退

连退：产量高，速度快（一分多钟）

罩退：温度高，时间长，但含碳量更低，性能更好

退火工序目的是降低板材中碳含量。轧硬通过退火降低碳含量。

退火过程温度控制在800-950度之间。

4、退火工序分立式退火和卧式退火

立式炉卧式炉

立式炉：成本高、温度高退火效果好、延伸性损伤小。

卧式炉：建筑成本低、对延伸性损伤大。

退火时板材收到张力容易把板材拉长，造成延伸性降低。

5、镀铝锌：镀铝锌硅 55%铝、40%锌、百分之零点几的硅。

（镀铝锌主要用于沿海地区，抗腐蚀性好）

55%铝含量是性能最稳定的配比。成品镀铝锌板的耐腐蚀性能好。

与镀锌的差别：锌液成分不一样，结晶方式不一样。

6、关键的工序：光整和拉矫、钝化工序

光整机主要作用：是通过压力传导在板面上来改变板材表面的物理性能（改变分子排列结构板面变硬）

毛化的目的：光整辊辊面很光滑，在生产家电板过程中光整机辊需要进行毛化处理增加板面凹凸感，改善板面彩涂附着力。

毛化的程度使用Ra系数表示：正常在0.5-0.8之间。系数值越大，表面越粗糙。

激光毛化：使用最多、成本低。

毛化 电火花毛化：使用少、设备费用高、毛化效果好。

喷丸毛化：毛化效果差。

板面毛化 有序毛化：板面有规则

无序毛化：板面无规则

7、拉矫工序把不平整不对称的板矫正，拉矫不好容易起波浪纹。

8、钝化工序目的：是为了保护成分不受腐蚀，起到保护膜的作用。

钝化工序使用铬为媒介，使铬金属离子附着在表面起到保护膜作用。

六价铬：性能好，成本低，但是铬是重金属不环保，主要在建材板中使用。

三价铬：家电可用

无铬：环保，成本高、板面彩涂性能差。

铬的检测标准使用ROHS标准检测重金属含量。（铬、锰等检测）

9、镀锌厚度的控制

锌锅出来后，靠气刀控制锌的厚度。

高压空气：但是空气中的氧和锌反应产生的锌渣多在8%左右。

氮气：氮气属于惰性气体和金属不良反应小，产生的锌渣比使用空气少1-2%。

10、镀锌的应用

家电业的应用：直接使用在家电后背板，还有增加涂层增加颜色，再有就是喷涂但是效率低，不环保、占地多、成本高。（目前必须喷涂的产品就是空调室外机）

11、材质：镀锌原料（轧硬）

牌号越高碳含量越低，延伸性越高，屈服强度越低，屈服强度低板软可加工性好（上屈服）。

11、镀锌不良：顶包、压伤、脱锌、拉矫纹、氧化

顶包：下辊有杂质

压伤：上辊有杂质

脱锌：退火温度和锌锅温度控制不好，板面清洁不良有杂质。

拉矫纹：主要在拉矫机产生拉矫辊细角度大，还有因为原料硬牌号不达标，退火温度低，光整压力小板面硬度低造成

氧化：（白斑）主要是钝化不良，钝化后没有烘干，存放时间过长，运输过程遇水，环境湿度大造成，经过涂油可以防止氧化。

12、锌渣的形成和预防

1、 清洗用强碱会对铁离子进行分解，并且进入锌锅。

2、 进入锌锅后在转向沉没辊没有动力在运行过程中和板面长期摩擦形成锌渣。脱脂前有电解段，通过电强磁磁选把电解出的铁收集回收。铅含量太高容易增加氧化速度，增加氧化速度，形成锌渣，铝的活性高。